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液压配件安装使用操作不正确会带来什么严重的

来源:北京捷孚特发布时间:2020-10-18 09:27:45

液压配件安装使用操作不正确会带来什么严重的后果
油封安装偏心过大,造成漏油。安装偏心包括轴本身偏心、套圈偏心、箱体孔(泵盖孔)偏心等。除了保证零件加工精度外,安装时还要检查轴的振摆,可用千分表测量,最大值与最小值之差须较小,轴的位置(轴心运动轨迹)变动不得超过0.1mm。偏心包括轴偏心和油封安装偏心,偏心允许值不得超过二者之和。装配时不注意,轴磕碰有划伤、拉伤而使油封损伤,造成漏油,可适当砂磨轴颈。 装配时,油封自紧螺旋弹簧脱落,而无径向抱紧力,表现为油封唇部翻转严重漏油。可拆下重新装上自紧弹黉或更换油封。
装配后处理不善,轴表面上附有的涂料硬化时,会损害油封的机能,装配后再使用时要彻底清洗。特别是液压泵、马达在装配后外表涂油漆时,涂料的溶剂会使橡胶膨胀,需注意。为安装方便,在油封唇部与轴表面常涂敷润滑油脂,但涂得过多时应去除掉,否则会产生早期短期泄漏。当泵轴运转一段时间后,油腊减少,泄漏便可消失。
使用时,油封润滑不良,形成干摩擦,尤其是当几个油封并列使用时,更容易产生油封烧坏。此时除保证油封唇口设法有一定的油膜厚度外,在油封唇口最好有可定期更换或加润滑油脂的结构,即装有注油嘴和排油口。为防止油封密封腔的温度升高,也可开通气孔,且最好用锂基润滑脂。
液压配件安装使用不当带来的油封破损和漏油,使用不合格的油封,例如唇口不好,自紧弹黉不好等,产生漏油。此时应更换合格油封。 油封使用温度不当,导致橡胶软化或硬化以及老化龟裂;特别是决定油封密封能力的油膜厚度过大,油封就会泄漏,过小,会发生干摩擦,导致油封唇部的局部温升、发热而软化或硬化。因此除控制系统的正常油温外,尚需保证最理想的油膜厚度(临界油膜、影响油膜形成的因素很多,如油封刃口的宽度、抱紧力、轴的动偏心、油封的材质、轴表面的质量以及环境等因素。 液压油与油封的材质不相容。 外部环境恶劣,灰尘多,而拉伤油封唇部造成漏油。国产标准油封无防尘唇边,如果要在尘埃多的环境中使用,可增加防尘圈或使用带防尘唇边的油封。

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